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羅茨真空泵做為公司中常見的一種機器設(shè)備,平常應(yīng)用全過程中,大家必須掌握機器設(shè)備的結(jié)構(gòu)方式和傳動方法,下邊來掌握一下吧。
1、泵整體結(jié)構(gòu)形式
羅茨真空泵的泵殼的布局結(jié)構(gòu)決策了泵的整體結(jié)構(gòu)?,F(xiàn)階段世界各國的羅茨真空泵整體結(jié)構(gòu)大概有三種形式:
(1)立柱式結(jié)構(gòu)的進、排氣管水準設(shè)定,安裝和聯(lián)接管道都較為便捷。但泵的點較高,在高速運行時可靠性差,故這類形式多用以小泵。
(2)立式泵的進風(fēng)口在上,排氣管在下。有時候為了更好地超濾裝置管道施工聯(lián)接便捷,可將排氣管從水平方向串接,即進、排氣管方位是互相豎直的。這時,排氣管能夠從左或右2個方位張口,除接排汽管道一端外,另一端堵住或接進氣閥。這類泵結(jié)構(gòu)點低,高速運行時可靠性好。一般大、中小型泵多選用此類結(jié)構(gòu)。
(3)泵的2個轉(zhuǎn)子軸與平面豎直安裝。這類結(jié)構(gòu)安裝空隙非常容易操縱,轉(zhuǎn)子安裝便捷,泵占地小。但泵點較高且齒輪拆卸麻煩,潤化組織也相對性繁雜。僅常見于海外商品。
2、泵的傳動方法
羅茨真空泵的2個轉(zhuǎn)子是根據(jù)一對高精密齒輪來完成其相對性同歩運行的。主動軸根據(jù)連軸器與電動機連接 。在傳動結(jié)構(gòu)布局上關(guān)鍵有下列二種:其一是電機與齒輪放到轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖所示。從動轉(zhuǎn)子由電機端齒輪立即傳過來推動,那樣積極轉(zhuǎn)子軸的扭曲形變小,則2個轉(zhuǎn)子中間的空隙不容易因主動軸的扭曲形變大而更改,故使轉(zhuǎn)子中間的空隙在運行全過程中勻稱。這類傳動方法的缺陷是:a.主動軸上面有三個滾動軸承,提升了泵的生產(chǎn)加工和安裝難度系數(shù),齒輪的拆卸及調(diào)節(jié)也麻煩;b.總體結(jié)構(gòu)不均勻,泵的點偏重電機和齒輪箱一側(cè)。
另一種是電機和傳動齒輪各自裝在轉(zhuǎn)子兩邊。這類方式使泵的總體結(jié)構(gòu)均勻,但主動軸扭曲形變很大。為確保轉(zhuǎn)子在運行全過程中的空隙勻稱,規(guī)定軸需有充足的彎曲剛度,軸和轉(zhuǎn)子中間的連接 要擰緊(現(xiàn)階段現(xiàn)有轉(zhuǎn)子與軸焊或筑成一體的結(jié)構(gòu))。這類結(jié)構(gòu)拆卸都很便捷,因此 被普遍選用。





旋片泵主要由泵體、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內(nèi)偏心地安裝一個轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子外圓與泵腔內(nèi)表面相切(二者有很小的間隙),轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉(zhuǎn)時,靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內(nèi)壁保持接觸,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動旋片沿泵腔內(nèi)壁滑動。
兩個旋片把轉(zhuǎn)子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分,當(dāng)轉(zhuǎn)子按箭頭方向旋轉(zhuǎn)時,與吸氣口相通的空間A的容積是逐漸增大的,正處于吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的,正處于排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的,正處于壓縮過程。由于空間A的容積是逐漸增大(即膨脹),氣體壓強降低,泵的入口處外部氣體壓強大于空間A內(nèi)的壓強,因此將氣體吸入。當(dāng)空間A與吸氣口隔絕時,即轉(zhuǎn)至空間B的位置,氣體開始被壓縮,容積逐漸縮小,與排氣口相通。當(dāng)被壓縮氣體超過排氣壓強時,排氣閥被壓縮氣體推開,氣體穿過油箱內(nèi)的油層排至大氣中。由泵的連續(xù)運轉(zhuǎn),達到連續(xù)抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉(zhuǎn)入另一級(低真空級),由低真空級抽走,再經(jīng)低真空級壓縮后排至大氣中,即組成了雙級泵。這時總的壓縮比由兩級來負擔(dān),因而提高了極限真空度。


水環(huán)羅茨真空機組配有帶固定葉片的偏心轉(zhuǎn)子,將水(液體)拋到定子壁上,與定子形成同心的液環(huán)。液環(huán)和轉(zhuǎn)子葉片構(gòu)成一個變?nèi)莘e的旋轉(zhuǎn)式變?nèi)莘e真空泵。
目前,在一些腐蝕性強的大型化工廠和工業(yè)中,對水環(huán)羅茨真空機裝置的材料要求越來越高。為了降低成本,一些工廠會要求不銹鋼葉輪或不銹鋼溢流部分的材料。但在實際使用中,幾個月就會出現(xiàn)嚴重的腐蝕,實際上大大增加了生產(chǎn)成本。主要解決辦法是將水環(huán)羅茨真空機組泵體內(nèi)的化學(xué)搪瓷和鑄鐵殼體兩側(cè)各有溢流部分鎧裝,鑄鐵殼體與化學(xué)搪瓷之間填充粘結(jié)劑,并用樹脂密封接頭端面。波瑞鋼葉輪用鋼鍵固定在主軸上,葉輪兩側(cè)裝有波瑞鋼軸套,保護主軸不受腐蝕介質(zhì)的侵害。兩端軸封為機械密封。
采用上述防腐措施的水環(huán)羅茨真空機生產(chǎn)的水環(huán)真空泵在硒生產(chǎn)中的應(yīng)用表明,其使用壽命是普通鑄鐵泵的8倍以上。后者不能抵抗和氣體的腐蝕,1-2個月后泵會損壞,嚴重影響工業(yè)的連續(xù)生產(chǎn),增加了備件和維修費用。如果水環(huán)泵采用不銹鋼制造,則泵的制造成本將增加三倍以上。一些廠家曾嘗試采用熱噴涂的方法在水環(huán)泵的溢流部分噴涂防腐材料,但由于噴涂材料與泵體之間的結(jié)合強度較弱而失敗。


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